碳粉成型机
产品介绍 碳粉成型机 （又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。 碳粉成型机 生产原理 碳粉成型机 主要用于将煤粉
产品介绍
碳粉成型机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
碳粉成型机生产原理
碳粉成型机主要用于将煤粉挤压成具有一定强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统碳粉成型机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。将传统碳粉成型机筒体内与主轴平行的输煤内槽改为与主轴不平行的斜槽，使该斜槽与螺旋叶轮的螺旋面垂直，这样，就大大减小了轴向输煤阻力，减少了无用功消耗，达到了节能的目的。转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出碳粉成型机而成型。
碳粉成型机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
碳粉成型机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
碳粉成型机用途
碳粉成型机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用碳粉成型机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
技术参数
| 型 号 | 140型 | 180型 | 300型 | 450型 |
| 产 量（t/h） | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 8-12 |
| 功 率（kw） | 11 | 22 | 90 | 220 |
| 截面尺寸（mm） | Ф20-30 | Ф20-30 | Ф18-30 | Ф20-30 |
| 转 速（rpm） | 60 | 60 | 132 | 132 |
| 螺旋叶轮直径（mm） | Ф120 | Ф160 | Ф270 | Ф420 |
| 螺旋叶片数 | 5 | 5 | 4 | 4 |
| 外形尺寸（mm） | 1900×1100×1170 | 2210×1370×1440 | 3605×1025×955 | 5130×1520×1480 |
售前服务：
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务：
陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
